开云(中国)Kaiyun官方网站玻璃纤维电缆导管技术规范方案

　　开云(中国)Kaiyun官方网站玻璃纤维电缆导管技术规范方案3、术语和定义 GB/T3961、GB/T18374 中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。

　　3.1 电缆导管 电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉 出更换用的管子。

　　3.2 玻璃钢电缆导管 用玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体材料制成的电 缆导管。

　　3.3 手糊玻璃钢电缆导管 玻璃纤维机织物经热固性树脂渗渍后，采用人工的方法缠绕在管状模具上， 固化后制成的管子。

　　除非另有规定，试样的状态调节和试验的标准环境按 GB/T1446 规定。 6.2 试样的制备和试验报告

　　用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而， 鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

　　GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1549 钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第 2 部分：塑料、硬橡胶和 长纤维增强复合材料 GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法 GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL） 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检 查） GB/T 3139 玻璃钢导热系数试验方法 GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T 3964 纤维增强塑料术语 GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法 GB/T 8237 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 8924 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 10703 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法 GB/T 18639 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 18374 增强材料术语及定义

　　3.10 弯曲负载热变形温度，（简称热变形温度）。 在简支梁式的静弯曲负载作用下，最大弯曲正应力为 180 MPa 时，试样弯曲 变形达到规定值时的温度。

　　本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材 采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。导管中内有填料宜使用石英 砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。用于地下用电力电线电缆、通信 电缆、光缆套管。

　　玻璃纤维增强电缆导管以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固 性树脂为基材采用缠绕工艺制成，管壁整体应采用无碱缠绕线材料制作，管内壁 应采用相应两层同类型布材料作管内衬垫。 5.2 外观质量

　　玻璃钢电缆导管表面应无龟裂开云、分层、、毛边、毛刺、杂质开云、贫胶区、 气泡等缺陷；内表面应光滑平整，不得有凹凸不平；外表面应色泽均匀；管端面 应平齐、边毛刺，承插口两端内侧边缘均应有倒角，以防止电缆拉入管内或 从管内拉出时受到损伤。 5.3 几何尺寸

　　3.4 缠绕玻璃钢电缆导管 使用缠绕机把经热固性树渗渍脂的玻璃纤维无捻粗纱或其制品，缠绕在一定 长度的管模上，固化后制成的管子。

　　3.5 衬管 指由于设计或施工上的需要，管子在安装及使用中需要有混凝土包封时，专 门制作的一种管钢度等级较低的薄壁管材。

　　玻璃钢电缆导管所采用的无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱玻璃纤维无捻粗纱布 分别应符合 GB/T18369 和 GB/T18370 的规定，无碱玻璃纤维其碱金属氧化物 含量应不大于 0.8%。碱金属氧化物含量按 GB/T 1549 规定进行测试。 5.1.3 填料

　　填料采用石英砂，石英砂配比不超过材料总量的 5%。石英砂中 SiO2 含量 应不小于 95%，其含湿量应不大于 0.2%；碳酸钙中 CaCO3 应不小于 98%，其 含湿量应不大于 0.2%。 5.1.4 工艺要求

　　玻璃钢电缆导管的主要尺寸见表 1； 玻璃钢电缆导管的标称尺寸的公差应符合下列规定： a）管标称内径和承口端内径的公差应符合表 2 规定； b）管标称壁厚的公差应符合表 3 规定； c）管标称长度公差为标称值的±20mm； d）弯曲度：标称内径 D≤150mm 时，弯曲度应不大于管长的 0.20%；标称

　　代号示例： 示例 1：采用手糊成型工艺生产的内径为 150mm，壁厚 5 mm、长度为 4000

　　mm 的普通玻璃钢电缆导管（中碱布）；其产品代号应为 DBH-N 150×5× 4000(C);

　　采用不饱和聚酯树脂为基体材料，其性能应符合 GB/T8237 种通用 IG 型的 规定。要求不低于国标 189 不饱和聚酯树脂牌号。 5.1.2 增强材料

　　增强材料宜采用无碱成分的玻璃纤维及其制品，严禁使用中碱或高碱成分的 玻璃纤维及其制品作为增强材料。

　　加强型主要适用于回填土较浅的行车道等承压场合下直埋或外露； 超强型主要适用于承受较大载重的路面中直埋或外露； 4.3 产品代号 玻璃钢电缆导管的表示方法采用以下方式：

　　玻璃钢电缆导管代号包括下列要数 a) 用 D 表示电缆用导管； b) 用 B 表示玻璃纤维增强塑料； c) 成型工艺：H-表示手糊工艺，W 表示缠绕工艺； d) 刚度等级：N-表示普通型，R 表示加强型，E-超强型； e) 用标称尺寸表示管的内径、壁厚、长度（单位 mm）。 f) 玻璃纤维类型：分无碱（用 E 表示）与中碱（用 C 表示）。

　　3.12 压扁线载荷 当管子变形达到规定的最大变形或管子破坏时，施加于管单位长度上的载荷 值，N/ mm。

　　玻璃钢管电缆导管按成型工艺分为手糊玻璃钢电缆导管和缠绕玻璃钢电缆导 管二大类。 4.1.2 按管刚度等级划分 按管刚度等级分为普通型、加强型、超强型三种。 4.1.3 按增强材料划分 按使用的增强材料划分无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维。 4.2 应用范围 玻璃纤维增强塑料电缆导管按其不同的管刚度等级分别用在不同的场合： 普通型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋或外露；

　　4.5 质量特性的划分 玻璃纤维电缆导管产品的检测项目按质量特性的重要程度分为 A 类、B 类、

　　C 类；A 类指极重要质量特性开云，有弯曲强度、拉伸强度、撞击性能、（管径向变 化率 5%时）管刚度、弯曲负载（最大弯曲正应力为 1.80MPa）热变形温度、浸 水后弯曲强度、巴氏硬度等；B 类指重要质量特性，有氧指数、滑动摩擦系数、 热阻系数、外观质量、管内径、壁厚、弯曲度等；C 类指一般质量特性，管长度 等。

　　6.4.1 导管的插口端内径合承口端内经营采用精度为 0.02mm 的游标卡尺进 行测量；沿径向垂直对称位置各测两点，测量值应符合表 3 要求。

　　6.4.2 导管的壁厚应采用精度为 0.02mm 的游标卡尺进行测量；在插口端与 承口端沿圆周均与分布对称位置个测量四点，测量值应符合表 3 要求。

　　工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体 系建设工作的要求，特制定本规范。

　　本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和 定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标 志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。