Kaiyun玻纤增强塑料

　　Kaiyun玻纤增强塑料在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和助剂，从而提高材料在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和助剂，从而提高材料的使用范围的使用范围玻纤增强塑料01产品介绍产品缺点工艺控制产品优点产品工艺目录03050204基本信息玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和助剂，从而提高材料的使用范围。产品介绍玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和助剂，从而提高材料的使用范围。一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料；如：PPABSPA66PA6PCPOMPPOPETPBTPPS。产品优点1玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料。2玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。3玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。4玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。5玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。产品缺点1玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。2玻纤增强以后，所有塑料的韧性降低，而脆性增加。3玻纤增强以后Kaiyun，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。4玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10-30。5玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。6玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。7玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。产品工艺从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，将因玻纤与物料之间的界面结合不好，而影响其增强效果，且产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性能不好。影响玻纤剪切的条件：（1）、物料在玻纤口处必须熔化了85%以上Kaiyun，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎；（2）、玻纤口处温度不能过低，必须在所生产物料的熔点以上，否则将因料过冷，摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要注意是保证温度波动不大即可。1、增强PP产品生产增强PP产品时，玻纤很难剪断，并且与所用的玻纤有关，玻纤要好一些，而玻纤，玻纤要差一些。生产不顺时会出现这样的现象：因玻纤过长，常把模头模孔堵住，引起断条，判断方法：在模头模孔处可看到一团团的玻纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断Kaiyun，拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来：增强效果差的料条拗断时的声音较沉，增强效果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条严重，并且料条较软，则成品的性能一定会降低。工艺控制1、温度控制在剪切块处的温度若过高，则尼龙很容易变色，剪切块一般在玻纤口前一区及线机生产时主机转速开得越大越好，而在75机生产时主机转速过大反而容易变色，一般开为350RPM颜色最为稳定，为提高班产主机转速科适当提高至400RPM。配方原因：配方内有改性BaSO4Micro时生产的成品颜色常发灰，发黄。去掉该成分后生产正常。原因可能是该成分覆盖在抗氧剂表面，导致后者不其作用。说明：尼龙的变色问题需要各方面配合、预防，以预防为主。尼龙变色后一般通过调节主机转速，喂料，电流，温度来调节颜色，但一般效果有限，预防为主。3、尼龙66本色产品的颜色不稳定该类产品颜色不稳定的原因，不是很明确，长期以来观察到其影响因素除了与尼龙6本色产品一致之外，一般还有如下几种：、原材料中颜色的影响原材料本身颜色不稳定。