开云【高质量发展企业行】数字化让浙江宝塑快速“起飞”

　　开云【高质量发展企业行】数字化让浙江宝塑快速“起飞”近年来，我县依托舟山绿色石化基地，深挖石化产业优势，承接基地溢出效应。位于东沙工业园区的浙江宝塑环保科技有限公司是一家集绿色智慧物流托盘生产、模具设计及制造、塑料回收再生等于一体的高科技材料创新企业，是我县石化产业补链强链形成集群的重要环节之一。《高质量发展企业行》，今天带你走进浙江宝塑环保科技有限公司(以下简称浙江宝塑)，探访我县自动化水平较高的“智能工厂”。

　　十月初，浙江宝塑接到了浙石化在400万片物流托盘基础上追加的新订单，扎根于石化产业的沃土，该公司以“高新制造+现代服务”的综合优势kaiyun登录入口登录，不断提升产业竞争力。

　　“根据他们的需求，我们会重新设计托盘的结构，比如净载、承重等。”浙江宝塑环保科技有限公司生产部副部长李信说。

　　车间内采用智能机器人拣选、转运物料，全天候24小时高速运行，改变传统人工拣配、搬运的方式，实现从“人找货”向“货到人”的模式升级，并做到生产过程监控。今年8月，该公司入围市级智能工厂试点。

　　在占地5千平米的数字化车间，8台全自动化设备运转生产，平均每天可以生产8千个物流托盘，平均每个的耗时不到80秒，而整个车间只有5个工人负责日常的维护和管理，就能保证两条生产线的正常运行。

　　今年2月试投产的宝塑乘着数字化东风，实现了产销两旺，目前已完成1.2亿元的产值，设备联网率100%的车间拥有智能化中央供料系统、可持续性集成供水系统、自动传输机等大型设施。同时，厂区配备先进的污水处理系统、VOC处置系统等环保工程设备。

　　李信介绍道：“我们用的是全球最先进的伺服电机系统，伺服电机能有效地减少电能的消耗。循环水系统能保证水系统一次性进入和持续循环，减少了电和水的浪费。”

　　通过先行先试，把生产端交给“机器人”，订单纷至沓来，供不应求。市场端的“开门红”让浙江宝塑二期项目建设快速提上了日程，迈上了新一轮扩张之路。

　　“对于二期建设，公司将投入3000万左右的资金，增加了生产设备能更加完善数字化系统、ERP智能管理，同时也将加大人才的培养。预计在12月初进行正常生产kaiyun登录入口登录，到今年年底可以实现年产值2亿。”浙江宝塑环保科技有限公司行政主管邬姗姗说。

　　秉持“有限资源，无限循环”的宗旨kaiyun登录入口登录，牢牢扭住自主创新这个“牛鼻子”，浙江宝塑以“全自动”和“零污染”促进绿色高质量发展，也为我国实现双碳减排目标贡献了一份力量。