开云(中国)Kaiyun官方网站塑料管材质知多少docPVC 聚氯乙烯 U-PVC 硬质承压聚氯乙烯 C-PVC 氯化聚氯乙烯 PE 聚乙烯 PE-X 交联聚乙烯 PE-RT 耐热聚乙烯 LDPE 低密度聚乙烯 MDPE 中密度聚乙烯 HDPE 高密度聚乙烯 LLDPE 低密度线性聚乙烯 PP 聚丙烯 PPR 无规共聚聚丙烯 PPB 改性聚丙烯 PPH 均聚聚丙烯 PB 聚丁烯 不是管径,是所用的聚乙烯原材料的级别 PE80 (8.00~9.99Mpa)、是在聚乙烯基底上三氧化二锑含量为80%的母料,可同时主要在浇铸和制膜中应用。 是一种颗粒状的可自由流动的无尘母料,在生产过程中比传统的粉末更加安全,易于掌握 剂量开云,也被认为是通用母料,颗粒状可自由流动 。 PE100(10.00~11.19Mpa)是聚乙烯原料的最小要求强度(MRS)经过圆整后得的分级数,按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σLPL,再换算出MRS,将MRS乘以10即得到材料的分级数。 新修订的给水用PE管产品国标中,采用高密度聚乙烯管,管材分PE63、PE80、PE100三个级别,它们在20℃下,在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa,对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。 (PE)习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯( LDPE 及LLDPE) 管( 密度为0.900~0.930g/cm3) , 中密度聚乙烯(MDPE) 管( 密度为0.930~0.940g/cm3) 和高密度聚乙烯(HDPE) 管( 密度为0.940- 0.965g/cm3) 。 根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) , 国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80 和PE100 五个等级。新修订的给水用PE管产品国标中,采用高密度聚乙烯管,管材分PE63、PE80、PE100三个级别,它们在20℃下,在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa,对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa 国际标准ISO4427-1996根据长期强度把管材用聚乙烯分成不同的等级PE32、PE40、PE63、PE80、PE100(等级是国际统一的,经过严格试验达到标准要求后才可以标识达到的等级)。在同样使用压力下高等级PE材料可以减少壁厚,增加输送截面(例如在10Mpa压力下输送水,用PE100的聚乙烯管比用PE80的聚乙烯管壁厚减少33%,输送截面增加16%,输送能力可以增加35%);或者在同样壁厚下增加所用的压力,提高输送能力(例如在同样壁厚管输送天然气,用PE100的聚乙烯管输送压力可以到10Mpa,用PE80聚乙烯管输送压力只可以到4Mpa)。即同样是聚乙烯管(PE),就有许多等级划分,其质量效果、价格等方面均有许多区别 标准尺寸率SDR(standard dimension ratio of a fitting):为管材公称外径de与公称壁厚e的比值。 可由下式表示: SDR=2S+1≈de/e 管系列(或管级)S:用于表示管材规格的无量纲数值系列(优先数)。它与管材公称外径(de)和公称壁厚(e)相关。用下式表示: (de/e)-1 S= ————— 2 PE材料是聚乙烯,是塑料材料中用量最大的品种,它是由聚乙烯合成的高分子材料。基本分为两类:低密度聚乙烯LDPE(强度较低);高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级:PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE,其等级是PE80、PE100两种(依据最小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。PE80的MRS达到8MPa;PE100的MRS达到10MPa。MRS是指管 受环向张应力强度(按国际标准测试计算值)。 一、PE管的特点 1、管材内壁光滑、表面张力低、不结垢、不生锈、水阻小、无毒且水质好、耐腐蚀、耐环境应力开裂性优良、质轻、搬运与安装方便; 2、良好的柔韧性、易成型、易弯曲; 3、抗内压强度高、抗震、抗冲击性能良好; 4、耐低温、抗冻地埋管道的适应温度在-20℃~40℃范围内使用; 5、可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理; 6、抗磨性能优于金属管道。 二、PE原料与产品标准 1、给水用PE管的生产原料现来自于北欧国家、美国、韩国和国内生产四种渠道,目前数北欧国家生产的PE原料为最好(欧洲国家应用PE管最多); 2、PE原料与成品管的颜色均为黑色,不透光、不滋生细菌;成品PE给水管轴向有三道兰色色条(色条的PE管为燃气管,耐压低); 3、PE管的生产:产品执行国家标准(GB/T13663-2000)。 三、PE管的连接方式 1、电热熔对接(dn≥90mm); 2、承插热熔连接(dn≤63mm); 3、活络接口(dn≤63mm); 4、承插柔性接口(200mm≥dn≥90mm)。 四、PE管材 1、建筑给水用(应使用直管),标准长度为6米,特殊长度可根据使用方的要求生产; 2、埋地dn≤160mm的用管(若管线长且道路弯曲或不规则地带)及喷管也可使用盘管,每卷长度为dn 20/300m、dn 25/200m、dn 32/150m、dn 40/100m、dn 50/100m、dn 63/100m等。 五、PE管件 系列产品材料为PE80或PE100、标准尺寸比SDR11;公称压力(PN)1.25MPa;颜色为黑色。 六、主要工具 1、切割机; 2、电热熔器(dn≤63mm;160mm≥dn≥90mm及各种规格的电热熔器 室外给水管道安装工程 一、 施工准备 (一)作业条件 1.地下管道必须在地沟砌筑完毕,盖板安装前。 2.沿管线安装位置的杂物清理干净,托架均已安装牢固,位置正确。 (二)材料要求 1.聚乙烯(PE)给水管材,其规格符合设计要求,管材、管件应是管材厂家配套产品。并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀开云,色泽一致。管件造型应规矩、光滑、刺,管材表面无划伤、油污和污染。承口应有梢度,并与插口配套。管材储存应远离热源及油污和化学品污染地,地面平整、通风良好的库房内,不宜室外存放。若室外存放,应有遮盖物。 2.水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用温度要求的水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。 3.阀门的规格型号应符合设计图纸要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的则逐个检验。 4.以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。 (三)施工机具 套丝机、砂轮锯、电锤、电焊机、手动试压泵、套丝扳、管钳、台钳、钢锯、手锤、活扳手、煨弯器、捻凿、断管器、射钉枪、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等工具。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定。 项 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 给水管道水压试验 第4.2.1条 给水系统通水试验 第4.2.2条 生活给水系统管道冲洗和消毒 第4.2.3条 直埋金属给水管道防腐 第4.2.4条 一般项目 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第4.2.5条 金属给水管道及管件焊接 第4.2.6条 给水水平管道坡度方向 第4.2.7条 管道支、架 第4.2.9条 水表安装 第4.2.10条 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差 钢管 每米 1mm 全长25m以上 ≯25mm 塑料管 复合管 每米 1.5mm 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每米 3mm 5m以上 ≯8mm 塑料管 复合管 每米 2mm 5m以上 ≯8mm 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装 →管道试压→ 管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验 四、操作工艺 (一) 安装准备 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工 (二)室外给水干管PE管安装 安装时一般从进入口开始操作,入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。给水PE管采用热融连接,热融连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布檫净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。检查对接焊机是否与管材直径和规定的对焊周期匹配。热熔连接加热时间和加热温度应符合热融工具生产厂和管材、管件生产厂的规定,对接焊温度通常在200—235℃之间。热熔连接保压、冷却时间,应符合热融连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 热熔对接应符合以下规定:在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端,清洁插口端。移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。校直对焊机上两对应的对接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。将加热工具放在两连接面之间,使对焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。加热完毕,连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。 热熔承插连接应符合以下规定:热熔承插适用于直径125mm以下聚乙烯管材管件的连接,直径大于等于63mm以上,应使用承插焊机,直径小于63mm可用手动承插焊接。热熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净布檫净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。承插连接前,应校直两对应的待连接处,使其在同一轴线上。插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。加热完毕,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具,并应用均匀外力插至标记深度,在焊接时间内保持该位置不变,在至少10分钟的附加冷却时间内,不能让接头承受过大的应力。 PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较 —— 玉林市天然气管道选用PE100 聚乙烯管的原因分析 苏孙勇 ( 玉林中燃城市燃气发展有限公司, 广西玉林537000) 【摘要】随着聚乙烯管技术应用的发展, 新材料PE100 聚乙烯燃气管也在我国得到迅速发展, 使得聚乙烯管在城市燃气输 配管网中得到了更广泛的应用。文章通过对PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较, 分析了玉林市选用PE100 的原因。 【关键词】PE管; PE100; 聚乙烯管; 天然气管道; 燃气管道 【中图分类号】TE8 【文献标识码】A 【文章编号】1008- 1151(2006)02- 0109- 02 【收稿日期】2005- 11- 06 一、前言 玉林市天然气利用工程采用天然气为气源, 城区中压管网设计压力为0.2~0.4 Mpa, 根据城镇燃气输送压力分级, 属于中压A 级。由于聚乙烯燃气管具有良好的柔韧性和耐腐蚀性, 同时重量轻、施工方便、寿命长、投资小、管道的气密性较好、管道表面光滑、输送流体阻力小等优越性能,玉林市中压管网采用了大量材质为PE100 聚乙烯管。由于国内应用的聚乙烯燃气管大部分为PE80, 而PE100 的应用还比较少,现就PE80 和PE100 聚乙烯燃气管进行比较, 分析玉林市天然气 管道选用PE100 聚乙烯管的原因。 二、PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的比较分析 ( 一) 聚乙烯燃气管发展简史 聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯( LDPE 及LLDPE) 管( 密度为0.900~0.930g/cm3) , 中密度聚 乙烯(MDPE) 管( 密度为0.930~0.940g/cm3) 和高密度聚乙烯(HDPE) 管( 密度为0.940- 0.965g/cm3) 。由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同, 产生了材料的等级分化, 密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能, 因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) 对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50 年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力, 该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同, 对于金属管的设计, 广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同, 它受持续应力及温度变化的影响, 因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定, 即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) , 国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80 和PE100 五个等级。 ( 二)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管结构和混配料的比较 目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS 值为8.0MPa(PE80 级),其树脂共聚单体含量比较高, 具有较高的长期静液压强度和耐环境应力开裂性能。而MRS 值为10MPa(PE100级)的管材树脂具有双峰型分子分布、己烯共聚物, 具有较高的密度和刚度, 很强的蠕变抵抗能力, 在提高长期静液压强度的同时, 也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能, 并具有良好的加工性, 为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100 的管材使用量, 特 别是在大口径管材上的用量, 正在迅速上升。PE80 与PE100聚乙烯燃气管混配料的最低要求强度见表1: 表1 聚乙烯燃气管混配料的分类 ( 三)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的最大允许应力的比较 根据国标《燃气用埋地聚乙烯( PE) 管道系统第1 部分: 管材》GB15558.1- 2003 中3.24 规定条件下的允许应力, 按下式 计算: σt=MDS/C 式中:MDS—— 最小要求强度(MPa); C—— 总体使用( 设计) 系数, 燃气用埋地聚乙烯管道系 统的总体使用( 设计) 系统C≥2; 因此, PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的最大允许工作压力就分别获得, 见表3。 由表2 中PE80 和PE100 的最低要求强度获得: 对于PE80 级: SDR11 系列管道σt=8.0 /2=4MPa, 对于PE100 级: SDR11 系列管道P=10.0 /2=5MPa。 ( 四) PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的最大允许工作压力的比较 根据国家强制性行业规范《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ- 95 条文说明1.0.2 中国际上对聚乙烯燃气管道承压 能力一般按下式计算: P=2σ/[Fd(SDR- 1)] 式中: P—— 工作压力(MPa); Fd—— 设计系数( 安全系数) 。燃气管选取范围为2~5, 一 般选Fd=4.0; SDR—— 标准尺寸比, 即公称外径与壁厚之比, 国家标准 中规定有SDR11 和SDR17.6。 由表2 中PE80 和PE100 的最低要求强度获得: 对于PE80 级: SDR11 系列管道P =2 ×8.0 /4 ×(11 - 1)=0.4Mpa; SDR17.6 系列管道P=2×8.0 /4×(17.6- 1)=0.24MPa; 对于PE100 级: SDR11 系列管道P=2×10.0 /4×(11- 1)=0.5Mpa; SDR17.6 系列管道P=2×10.0 /4×(17.6- 1)=0.30MPa。 因此, PE80 和PE100 聚乙烯燃气管道的最大允许工作 压力见表2: 表2 PE80 和PE100 聚乙烯燃气管道的最大允许工作压力 ( 五) PE80 与PE100 聚乙烯燃气管不同温度下的最大允许工作压力的比较 国家强制性行业规范《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ- 95 条文2.1.4 中: 聚乙烯燃气管使用压力确定是根据管材在20℃( 或23℃) 时长期强度确定, 由于聚乙烯管道对温度较为敏感, 在较高温度下其耐压强度就要降低, 为了保证聚乙烯管道的安全性就要降低使用压力。在较低的温度下使用时,管材的脆性破坏可能性提高, 而裂纹扩展速度是与管材使用时的应用成正比的, 因此也应降压使用。由于玉林市地处我国南方地区, 燃气管道工作温度在20℃~30℃, 其允许工作压力数值是根据中国建筑工业出版社出版的《塑料管道工程设计与施工》介绍的在30℃工作温度下, 允许工作压力为20℃的65%确定, 因此分别得出PE80 和PE100 聚乙烯燃气管道在这一温度的最大允许工作压力, 见表3: ( 六) PE80 和PE100 聚乙烯燃气管性能指标的比较 目前, 国标《燃气用埋地聚乙烯( PE) 管道系统第1 部分: 管材》GB15558.1- 2003 对PE80 和PE100 聚乙烯管的力学性进行了明确规定, 见表4: 三、玉林市天然气管道选用PE100 聚乙烯管的原因 玉林市位于广西东南部, 年平均气温21.6℃~22.5℃, 所以聚乙烯管道工作温度在20℃~30℃范围内。玉林市天然气利用工程采用天然气为气源, 城区中压管网设计压力为0.2Mpa~0.4Mpa。聚乙烯管材有如下两个方案选择: 方案一: 选用PE80 聚乙烯管, 根据表3 得到城区中压管网压力最大为0.2MPa( SDR11 系列) , 其运营压力较低, 必会 大幅增加运营成本。 方案二: 选用PE100 聚乙烯管,
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