开云PP的注塑成型参数

　　开云PP的注塑成型参数PP 的注塑成型参数 PP 通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP 是一种半透明、半晶体 的热塑性塑料，具有高强度Kaiyun、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充 物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。 不同用途的 PP 其流动性差异较大，一般使用的 PPBaidu Nhomakorabea流动速率介于 ABS 与 PC 之间。 1、 塑料的处理 纯 PP 是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP 的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华 美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用 UV 稳定剂和 碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP 注塑加工前一般不需 特别的干燥处理。 2、 注塑机选用 对注塑机的选用没有特殊要求。由于 PP 具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电 脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。 3、 模具及浇口设计 模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径 4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为 壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加Kaiyun。模具必须有良好的排气性，排气孔深 0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要 小（例如是壁厚的50-60%） 。均聚 PP 制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能 用共聚 PP） 。 4、 熔胶温度 PP 的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融 段温度最好在240℃。 5、 注射速度 为减少内应力及变形， 应选择高速注射， 但有些等级的 PP 和模具不适用 （人地幔现气泡Kaiyun、 气纹） 。 如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。 6、 熔胶背压 可用5bar 熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。 7、 注射及保压 采用较高注射压力 （1500-1800bar） 和保压压力 （约为注射压力的80%） 大概在全行程的95% 。

　　时转保压，用较长的保压时间。 8、 制品的后处理 为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。